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        產(chǎn)品展廳
        進(jìn)口氟塑料化工泵-進(jìn)口化工泵選型
        • 品牌:德國KAYSEN
        • 發(fā)布日期: 2019-06-17
        • 更新日期: 2024-10-21
        產(chǎn)品詳請
        品牌 德國KAYSEN
        連接形式 法蘭
        材質(zhì) 鑄鐵、不銹鋼、氟塑料
        型號 KAYEN
        工作壓差 0
        適用范圍 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品
        壓力環(huán)境 常壓
        介質(zhì)溫度 250℃
        驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
        適用介質(zhì)

        氟塑料化工泵-化工泵選型

        KAYSEN凱森氟塑料化工泵概述:
        氟塑料泵廣泛廣泛適用于:化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔等行業(yè)輸送酸、堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。 適用溫度:-20°C至120°C。
        氟塑料泵是化工泵系列中以制造用材分類的一種泵,氟塑料泵按其結(jié)構(gòu)可以分為以下幾類:一、氟塑料離心泵;二、氟塑料液下泵;三、氟塑料磁力泵;四、氟塑料自吸泵;五、氟塑料管道泵;六氟塑料砂漿泵;七、鋼襯氟塑料泵等。


        主要特點(diǎn):
        目前業(yè)內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵(大型泵)如:氟塑料驅(qū)動(dòng)大型磁力泵內(nèi)襯材、氟塑料離心泵、氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46)內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性,并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲,已廣泛地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體。
        氟塑料泵可在下列條件下使用:溫度-80℃~+160℃,壓力≤16公斤/厘米2,真空范圍(瞬時(shí),常溫)400mmHg柱。在使用過程中,顯出了它特有的性能。應(yīng)用及效益例舉如下:
        (1)使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品,襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強(qiáng)氧化劑存在的場合,使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍,特別指出,它們能經(jīng)受醚類介質(zhì)的滲透腐蝕。
        (2)能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。在已使用過程的介質(zhì)中,有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水,對苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
        (3)在各種腐蝕性介質(zhì)同時(shí)存在的情況下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質(zhì),既有強(qiáng)有機(jī)溶劑,又有強(qiáng)的氧化性介質(zhì),還有強(qiáng)酸等,除F46,F(xiàn)4以外,難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。
        目前業(yè)內(nèi)生產(chǎn)的全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵(小型泵)如:CQB氟塑料驅(qū)動(dòng)小型磁力泵,F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金(F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成)。
        氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度耐沖擊、耐振動(dòng)、耐扭曲及無毒素分解。 


        主要優(yōu)點(diǎn):
        耐強(qiáng)腐蝕
        工作穩(wěn)定
        噪聲低
        機(jī)械強(qiáng)度高
        不老化
        無毒素分解
        維修方便
        流道光滑
        效率高
        節(jié)約能源
        結(jié)構(gòu)緊湊合理
        密封性能嚴(yán)密可靠


        氟塑料化工泵-化工泵應(yīng)用領(lǐng)域

        氟塑料泵常見故障及排除方法:

         1、氟塑料泵 不吸水,壓力表指針劇烈擺動(dòng)。

          原因:灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。

          解決辦法:檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。

          2、氟塑料泵不出水,真空表表示高度真空。

          原因:底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。

          解決辦法:檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。

          3、氟塑料泵壓力表有壓力,但仍不出水。

          原因:出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。

          解決辦法:檢查或縮短水管。檢查電機(jī),清除葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉(zhuǎn)速。

          4、氟塑料泵流量低于設(shè)計(jì)要求。

          原因:水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)速不足。

          解決辦法:清洗水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉(zhuǎn)速。

          5、氟塑料泵消耗功率過大。

          原因:填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。

          解決辦法:調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。

          6、氟塑料泵機(jī)械密封泄漏。

          原因:磨擦副磨損嚴(yán)重,或密封面劃傷。

          解決辦法:更換機(jī)械密封,修復(fù)密封面。

          7、氟塑料泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。

          原因:吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。

          解決辦法:檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。

          8、氟塑料泵振動(dòng),軸承過熱。

          原因:電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。

          解決辦法:調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。

        氟塑料化工泵的正確選型方法:


        設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),要確定泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選泵呢?依據(jù)又是什么?

        一、了解泵選型原則

        1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

        2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。

        對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵

        對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。

        對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

        3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。

        4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本*。

        5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。

        因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:

        a、有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量泵

        b、揚(yáng)程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵.

        c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。

        d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、.螺桿泵)

        e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵。

        f、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。

        二、知道泵選型的基本依據(jù)

        泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等

        1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、*三種流量。選擇泵時(shí),以*流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有*流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為*流量。

        2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

        3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

        4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)*液面,排出側(cè)*液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

        5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(*)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

        三、選泵的具體操作

        根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:

        1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。

        2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵。

        安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級,采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。

        3、根據(jù)流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低,選單級泵還是多級泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí),首先選用單級泵。

        4、確定泵的具體型號

        確定選用什么系列的泵后,就可按*流量,(在沒有*流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為*流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:

        利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:

        第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵?;蛟O(shè)法減小管路阻力損失。

        第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,

        若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。

        5、泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?

        6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。

        7、確定泵的臺數(shù)和備用率:

        對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:

        流量很大,一臺泵達(dá)不到此流量。

        對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三臺)

        對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時(shí),另一臺泵仍然承擔(dān) 生產(chǎn)上70%的輸送。

        對需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運(yùn)轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。

        8、一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),對泵的型號已經(jīng)確定,按設(shè)計(jì)院要求配置。

        9、確定泵的臺數(shù)和備用率:

        對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:

        流量很大,一臺泵達(dá)不到此流量。

        對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三抬)

        對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時(shí),另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。

        對需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,運(yùn)轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。

        四、泵的分類依據(jù)

        泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動(dòng)力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動(dòng)力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動(dòng)能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出,根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。

        五、泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用

        從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度*達(dá)-200攝氏度以下,*可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。

        在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。

        在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

        在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水先等。

        在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。

        在國防建設(shè)中,飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。

        在船舶制造工業(yè)中,每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機(jī)車的用水、機(jī)床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。

        總之,無論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣,所以把泵列為通用機(jī)械,它是機(jī)械工業(yè)中的一類生要產(chǎn)品。

        六、泵的基本參數(shù)

        表征泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個(gè):

        1、流量Q

        流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量(體積或質(zhì)量)。

        體積流量用Q表示,單位是:m3/s,m3/h,l/s等。

        質(zhì)量流量用Qm表示,單位是:t/h,kg/s等。

        質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為:

        Qm=ρQ

        式中 ρ——液體的密度(kg/m3,t/m3),常溫清水ρ=1000kg/m3。

        2、揚(yáng)程H

        揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵處(泵法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m,即泵抽送液體的液柱高度,習(xí)慣簡稱為米。

        3、轉(zhuǎn)速n

        轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù),用符號n表示,單位是r/min。

        4、汽蝕余量NPSH

        汽蝕余量又叫凈正吸頭,是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。

        5、功率和效率

        泵的功率通常是指輸入功率,即原動(dòng)機(jī)傳支泵軸上的功率,故又稱為軸功率,用P表示;

        泵的有效功率又稱輸出功率,用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

        因?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量,所以,揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積,就是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率:

        Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

        式中 ρ——泵輸送液體的密度(kg/m3);

        γ——泵輸送液體的重度(N/m3);

        Q——泵的流量(m3/s);

        H——泵的揚(yáng)程(m);

        g——重力加速度(m/s2)。

        軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率,其大小用泵的效率來計(jì)量。泵的效率為有效功率和軸功率之比,用η表示。


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