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        營派閥門(上海)有限公司
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        產(chǎn)品展廳
        進(jìn)口化工泵(進(jìn)口水泵品牌)
        • 品牌:德國凱森KAYSEN品牌
        • 發(fā)布日期: 2019-03-28
        • 更新日期: 2024-10-21
        產(chǎn)品詳請
        品牌 德國凱森KAYSEN品牌
        連接形式 法蘭
        材質(zhì) 304、F46、316L
        型號 KAYSEN
        工作壓差
        適用范圍 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品
        壓力環(huán)境 常壓
        介質(zhì)溫度 250℃
        驅(qū)動方式 電動
        適用介質(zhì)

        化工泵(水泵品牌)


        KAYSEN凱森化工泵概述
        化工泵是節(jié)能泵的一種,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,化工泵是單級單吸(軸向吸入)耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體化工泵分類:不銹鋼化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,電動化工泵,氣動化工泵。

        主要特點:
        負(fù)壓泵
        開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時,在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
        正壓泵
        主要指液下泵其工作原理以加油站潛油泵 和長軸液下泵為例,潛油泵是將電機(jī)和泵一起浸入罐底,電機(jī)帶動葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo),長軸液下泵是將泵和電機(jī)分開用長軸連接,其工作原理是正壓輸送介質(zhì),因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時產(chǎn)生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機(jī)不在液面上,而是在液面下。電機(jī)是潛沒電機(jī),與泵輪連接成一體潛在液體里,這樣設(shè)計的主要優(yōu)點是:泵的軸承只有幾百毫米,沒有長軸,不會出現(xiàn)擺動問題,運行平穩(wěn),聲音很小,幾乎沒有磨損。
        化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機(jī)械密封。
        油封密封
        是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。
        墊片密封
        墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
        螺紋密封
        在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。
        迷宮密封
        在設(shè)計合理,加工精良,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時,迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。
        填料密封
        是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。
        這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單,更換方便、價格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計中得到普遍采用。
        動力密封
        化工泵在與運轉(zhuǎn)時,副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現(xiàn)密封。停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。
        副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長,化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。
        機(jī)械密封
        現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?!?/p>

        主要優(yōu)點:
        檢修方便
        全系列水利性能布局合理
        用戶選擇范圍寬
        “后開式”結(jié)構(gòu)
        效率和吸程達(dá)到國際先進(jìn)水平

        主要應(yīng)用:
        不銹鋼化工泵廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)
        氟塑料化工泵用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)
        鑄鐵化工泵用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體



        化工泵如何選型:Selection

         耐腐蝕問題
          一直以來,損壞就是化工設(shè)備頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設(shè)備的破壞約有60%是由于損壞引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),論什么材料和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險的。下面針對一些常用化工材料談?wù)勥x材的要點:
          1.硫酸 作為強(qiáng)損壞材料之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材質(zhì)的損壞差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材質(zhì);普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸材料也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常運用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造,但其加工難度大和價格昂貴,因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中國科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所的材質(zhì),我公司于1985年引進(jìn)的技術(shù),早用其開發(fā)并生產(chǎn)耐損壞化工泵,經(jīng)中科院實驗證明,目前尚未有哪種化學(xué)材料與其能產(chǎn)生反應(yīng),因此運用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、FSB強(qiáng)耐損壞離心泵、IMD氟塑料磁力泵等。
          2.鹽酸 決大多數(shù)金屬材質(zhì)都不耐鹽酸損壞(包括各種不銹鋼材質(zhì)),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材質(zhì)相反,絕大多數(shù)非金屬材質(zhì)對鹽酸都有良好的耐損壞性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。公司適用產(chǎn)品有:CQB型氟塑料無泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
          3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速損壞破壞,不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材質(zhì),對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常運用氟塑料合金材質(zhì)。公司適用產(chǎn)品有:CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金離心泵等。
          4.醋酸 它是有機(jī)酸中損壞性強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重?fù)p壞,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材質(zhì),含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它損壞材料等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不銹鋼磁力泵 。
          5.堿(氫氧化鈉)一般損壞性不是很強(qiáng),但一般堿溶液都會產(chǎn)生結(jié)晶,因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械封閉的FSB型氟合金堿泵
          6.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的損壞都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。 如CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金離心泵較好
          7.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中損壞率不太高,一般須運用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻損壞率,但可能因氯離子而引起局部性損壞,通常運用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材質(zhì)配置,如IH化工離心泵。
          8.醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類材料有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類材料有丙酮、丁酮等,酯類材料有各種甲酯、乙酯等,醚類材料有甲醚、**、丁醚等,它們損壞性基本不強(qiáng), 因此均可選用普通不銹鋼,具體選用時還應(yīng)根據(jù)材料的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇封閉材質(zhì)時避免出錯。建議選擇無機(jī)封的氟塑料磁力泵
          還有許多其它材料不能在此一一介紹,總之在選材時切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗。
          粘度問題
          材料的粘度對泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時,泵的揚程曲線下降,揚程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能,當(dāng)輸送粘性材料時應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵, 我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵即可適用于帶粘度或帶顆粒的材料。

          封閉問題
          無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套 的壽命問題、材質(zhì)的孔蝕問題、靜封閉的可靠性問題等等?,F(xiàn)就封閉方面的一些基本情況簡單介紹如下:
          1.封閉形式 對于靜封閉來說,通常只有封閉墊和封閉圈兩種形式,而封閉圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對于動封閉,化工泵很少運用填料封閉,以機(jī)械封閉為主,機(jī)械封閉又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓材料的封閉(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的材料,雙端面機(jī)封應(yīng)向封閉腔中注入隔離液,其壓力一般高于材料壓力0.07~0.1MPa。
          2.封閉材質(zhì) 化工磁力泵靜封閉的材質(zhì)一般運用氟橡膠,特殊情況才運用聚四氟材質(zhì);機(jī)械封閉動靜環(huán)的材質(zhì)配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據(jù)材料特點不同對待。
          泵選型的原則
          設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選泵呢?依據(jù)又是什么?
          1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求
          2、必須滿足材料特性的要求
          對輸送易燃、易爆有毒或貴重材料的泵,要求軸封可靠或運用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵(無軸封,運用隔離式磁力間接驅(qū)動)
          對輸送損壞性材料的泵,要求對流部件運用耐損壞性材質(zhì),如氟塑料耐損壞泵
          對輸送含固體顆粒材料的泵,要求對流部件運用耐磨材質(zhì),必要時軸封用運用清潔液體沖洗。
          3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
          4、正確計算泵采購的投入成本,詳見:如何正確計算采購泵的投入成本
          基本選型參照:
          設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選泵呢?依據(jù)又是什么?
          一 、 泵選型原則
          1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求
          2、必須滿足材料特性的要求
          對輸送易燃、易爆有毒或貴重材料的泵,要求軸封可靠或運用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵(無軸封,運用隔離式磁力間接驅(qū)動)
          對輸送損壞性材料的泵,要求對流部件運用耐損壞性材質(zhì),如氟塑料耐損壞泵
          對輸送含固體顆粒材料的泵,要求對流部件運用耐磨材質(zhì),必要時軸封用運用清潔液體沖洗。
          3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
          4、正確計算泵采購的投入成本,詳見:如何正確計算采購泵的投入成本
          二、下面是基本泵選型參照:
          5、輸送強(qiáng)損壞性材料(如“濃硫酸、濃硝酸”)時、輸送易燃易爆材料時、使用環(huán)境不得有任何污染時 :可選用磁力泵,如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸,可選用FZB氟塑料自吸泵
          6、IHF離心泵及FSB離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點,如使用工況無特殊要求時,可選用離心泵較好。
          7、輸送含固體顆粒化學(xué)材料的泵,要求對流部件運用耐磨材質(zhì)時:UHB砂漿泵為較佳選用對象,UHB耐腐耐磨砂漿泵材質(zhì)為高強(qiáng)度新型工程塑料UHBWPE,它是一種改性的超高分子量(500萬以上)聚乙烯。在塑料中,它具有優(yōu)異的耐磨性,實驗對比,它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼,且耐沖擊、抗蠕變性和較佳的耐損壞性(與F4相當(dāng)),還有無粘附性等獨特性能。
          8、當(dāng)材料液面在泵安裝位置的下方時:應(yīng)選用FZB氟塑料自吸泵,如還需滿足磁力泵的特性,可選用ZMD氟塑料自吸式磁力泵


        水泵維修和保養(yǎng)服務(wù):Pump repair and maintenance services


        預(yù)防性維護(hù)計劃 


        如果您的系統(tǒng)無法離線,或者您希望減少當(dāng)前泵昂貴維修費用,則必須采取預(yù)防性維護(hù)計劃。根據(jù)您公司的設(shè)備需求,我們提供全面的計劃,以確保您的設(shè)備達(dá)到*標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防性維護(hù)計劃專為滿足您對過程磨損的特定需求而量身定制。 


        制造 


        我們經(jīng)過工廠培訓(xùn)的技術(shù)人員不僅可以修復(fù)您的系統(tǒng)。我們專注于定制加工,以確保無論位置,流量和壓力要求如何,您的泵,壓縮機(jī)或工藝真空設(shè)備都可根據(jù)您的個性化需求量身定制。您將獲得第一次正確完成工作所需的服務(wù)。


        系統(tǒng)故障排除 


        無論您的系統(tǒng)如何,我們都有培訓(xùn),工具和經(jīng)驗,讓您的系統(tǒng)重新上線。如果您遇到泵停機(jī),您需要讓我們經(jīng)過工廠培訓(xùn)的技術(shù)人員對您的系統(tǒng)進(jìn)行故障排除。您從我們的技術(shù)人員那里獲得的專業(yè)知識可以為您節(jié)省數(shù)千美元和無數(shù)小時的停機(jī)時間。 


        維修和保養(yǎng) 


        我們?yōu)槟峁┚S修和維護(hù)。無論您擁有什么樣的設(shè)備,無論遇到什么問題,我們的經(jīng)驗和訓(xùn)練有素的技術(shù)人員都能為您提供服務(wù)。他們很有可能看到它并修復(fù)它。 


        現(xiàn)場服務(wù)和維修 


        你的時間很寶貴。我們知道您的需求很少有時間拆卸設(shè)備并運送到工廠進(jìn)行評估和維修。我們的現(xiàn)場服務(wù)和維修技師會來為您進(jìn)行現(xiàn)場系統(tǒng)故障排除,維修和預(yù)防性維護(hù)。我們希望確保您的設(shè)備按照應(yīng)有的方式運行,而不會造成昂貴的延誤。

        聯(lián)系方式
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