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        產(chǎn)品展廳
        進(jìn)口磁力泵(原裝品質(zhì))
        • 品牌:德國(guó)凱森KAYSEN品牌
        • 發(fā)布日期: 2019-03-14
        • 更新日期: 2024-10-21
        產(chǎn)品詳請(qǐng)
        品牌 德國(guó)凱森KAYSEN品牌
        連接形式 法蘭
        材質(zhì) 氟塑料、襯氟、不銹鋼
        型號(hào) KAYSEN
        工作壓差
        適用范圍 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品
        壓力環(huán)境 常壓
        介質(zhì)溫度 250℃
        驅(qū)動(dòng)方式 磁力
        適用介質(zhì)

        磁力泵(原裝品質(zhì))


        KAYSEN凱森襯氟磁力泵概述

        襯氟磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),過(guò)流部件全部采用氟塑料制造,可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì),隔離套采用特殊材料制造具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象,由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏。

        襯氟磁力泵防漏設(shè)計(jì)取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

        主要特點(diǎn):

        襯氟磁力泵的過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能*秀“塑料王”制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

        優(yōu)勢(shì)就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動(dòng),完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封,內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離,從而真正達(dá)到了零泄漏輸送,對(duì)于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的液體輸送更為放心,真正避免了使用過(guò)程中的維護(hù)工作。

        主要優(yōu)點(diǎn):

        結(jié)構(gòu)緊湊

        外型美觀

        體積小

        躁聲低

        運(yùn)行可靠

        主要應(yīng)用:

        染料

        化工

        制藥

        冶金

        石油

        電鍍

        國(guó)防

        食品

        科研機(jī)構(gòu)

        KAYSEN凱森不銹鋼磁力泵概述

        不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

        將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能*的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

        主要特點(diǎn):

        永磁體

        由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。

        隔離套

        在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。

        冷卻潤(rùn)滑液流量

        泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

        滑動(dòng)軸承

        磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。

        由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。

        主要優(yōu)點(diǎn):

        無(wú)污染

        無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗

        無(wú)軸封

        由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦

        無(wú)泄漏

        過(guò)載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用
        耐腐蝕

        功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響

        主要應(yīng)用:

        化工

        制藥

        石油

        電鍍

        食品

        國(guó)防

        科研機(jī)構(gòu)

        冶金

        染料等單位抽送酸

        堿液

        油類稀有貴重液

        毒液

        揮發(fā)性液體

        磁力泵(原裝品質(zhì))

        磁力泵的常見(jiàn)故障及解決方法

        故障一、揚(yáng)程不足 


        故障原因:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。 


        解決方法:排空泵內(nèi)氣體,更換葉輪,由于輸送特殊介質(zhì)導(dǎo)致的,可以更換新的適合該介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品。

        障二、流量不足 


        故障原因:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。 


        解決方法:更換葉輪,檢查并處理管內(nèi)的雜物。

        故障三、磁力泵軸折斷 


        故障原因:一般是由于軸承干磨導(dǎo)致的軸扭斷導(dǎo)致的,也就是磁力泵的空轉(zhuǎn)。 


        解決方法:更換磁力泵泵軸,另外用戶們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,應(yīng)注意盡量避免磁力泵的空轉(zhuǎn)。

        故障四、磁力泵打不出液體 


        故障原因:磁力泵內(nèi)有氣體或管路等損壞漏氣等情況。 


        解決方法:檢查磁力泵的管路及內(nèi)部是否有氣體,排出氣體。

        故障五、磁力泵軸承損壞 


        故障原因: 磁力泵的空轉(zhuǎn)或泵內(nèi)存有雜質(zhì)。 


        解決方法:清理磁力泵內(nèi)部的雜物,更換軸承。

        故障六、磁力泵泵組發(fā)生振動(dòng)的情況 


        故障原因:泵軸線與電機(jī)軸線的誤差過(guò)大,或者是磁力泵的安裝高度過(guò)高,發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 


        解決方法:重新調(diào)整誤差,降低磁力泵的安裝高度。

        故障七、磁力泵軸端發(fā)生滲漏 


        故障原因:軸端卡環(huán)間的間隙過(guò)大,導(dǎo)致的卡環(huán)松弛,或者是密封墊圈損壞。 


        解決方法:調(diào)整卡環(huán)螺釘,更換新的密封墊圈。

        故障八、磁力泵工作時(shí)噪音過(guò)大 


        泵故障原因:軸和軸承磨損,內(nèi)磁缸或外磁缸與隔離套接觸動(dòng)靜環(huán)磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致葉輪與泵體摩擦。 


        解決方法:更換泵軸及軸承,拆除泵頭,重新安裝磁力泵,更換動(dòng)靜環(huán)。

        磁力泵(原裝品質(zhì))

        聯(lián)系方式
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