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供應(yīng)齒輪油泵（品質(zhì)）

KAYSEN凱森齒輪油泵概述
本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-00cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤(rùn)滑油的其他液體。

主要特點(diǎn)：

1、齒輪油泵使用規(guī)定電壓

線路電壓不超過(guò)抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。

2、齒輪油泵如何裝備

開(kāi)箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配，接上電動(dòng)機(jī)

（1）并緊接連電機(jī)

（2）使之泵體與電機(jī)為一體

（3）上接好出水輪管

3、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開(kāi)機(jī)使用。

4、齒輪油泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn)，使用時(shí)，抽吸完畢，即停泵，否則會(huì)加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。

5、齒輪油泵及時(shí)調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時(shí)，須及時(shí)調(diào)換（2只電刷同時(shí)調(diào)換）否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起壞損，損壞換向器，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電樞。

6、齒輪油泵在下列情況下不得使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線工電纜護(hù)套破裂，插頭插座開(kāi)裂或接觸不良，以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)懲火花等故障時(shí)，電機(jī)外殼操作時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前不得使用。

7、齒輪油泵防止過(guò)載，使用時(shí)，凡遇轉(zhuǎn)速異?；蚪档蜁r(shí)，應(yīng)即停機(jī)檢查是否有雜物卡住葉輪或電機(jī)是否發(fā)生故障，抽液泵因故剎車(chē)時(shí)必須立即切斷電源

8、齒輪油泵使用工具要愛(ài)惜，所有抽涂泵要小心輕放避免受到?jīng)_擊。

主要優(yōu)點(diǎn)：

●齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。

●泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。 

●泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。 從主軸外端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

主要應(yīng)用：

●在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵

●在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵 

●在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用

凱森水泵指南：

 一、水泵的安裝 

1、安裝準(zhǔn)備工作 

（1）檢查水泵和電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。 

（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 

2、水泵按裝順序 

（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。 

（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。 

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。 

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門(mén)，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門(mén)。 

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。 

3、水泵拆卸 

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤(rùn)滑油，移開(kāi)電機(jī)。 

（2）松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 

（3）松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。 

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。 

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 

4、水泵裝配 

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)： 

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 

（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。 

4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意： 

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。 

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。 

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開(kāi)，在開(kāi)車(chē)前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

二、水泵維護(hù)與保養(yǎng) 

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 

（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 

（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。 

（8）泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過(guò)80C 。 

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。 

（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 

（11）泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

（15）泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1、沒(méi)有灌注液體？---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物 

3、吸入管或泵內(nèi)沒(méi)有排凈氣體？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4、吸上高度超過(guò)允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5、壓出管路太細(xì)，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路 

6、使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程？-----------------------重新選泵 

7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠 

1、底閥太??？-------------------------------------換合適的泵用底閥 

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？-----------------------換合適管路，清除雜物 

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？-----------------------換新葉輪 

5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán) 

6、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

7、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

泵的揚(yáng)程不夠 

1、葉輪腐蝕嚴(yán)重？---------------------------------換新葉輪 

2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵 

3、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

4、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

泵震動(dòng)嚴(yán)重 

1、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

2、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的 

3、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過(guò)熱 

1、潤(rùn)滑油（脂）沒(méi)有或不夠？-----------------------加潤(rùn)滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn) 

2、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心 

3、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承 

機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重 

1、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán) 

3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈 

5、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？ 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴(yán)重 

1、填料壓的太松？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

2、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開(kāi)一定角度不在一個(gè)方向 

3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料 

4、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套 

泵用電機(jī)過(guò)熱 

1、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過(guò)泵的設(shè)計(jì)要求？-------按系列型譜選合適的電機(jī) 

2、介質(zhì)比重超過(guò)泵的配置電機(jī)？---------------------配置合適的泵用電機(jī) 

3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障