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        營(yíng)派閥門(上海)有限公司
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        產(chǎn)品展廳
        供應(yīng)進(jìn)口離心油泵(德國(guó)進(jìn)口品質(zhì))
        • 品牌:德國(guó)凱森品牌
        • 發(fā)布日期: 2018-08-17
        • 更新日期: 2024-10-21
        產(chǎn)品詳請(qǐng)
        品牌 德國(guó)凱森品牌
        連接形式 法蘭
        材質(zhì) 鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、氟墮料
        型號(hào) KAYSEN
        工作壓差
        適用范圍 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品
        壓力環(huán)境 常壓
        介質(zhì)溫度 250℃
        驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
        適用介質(zhì)

        供應(yīng)離心油泵(品質(zhì))

        KAYSEN凱森離心油泵概述
        離心油泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。

        主要特點(diǎn):
        葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
        泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
        泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
        軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度*在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
        密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
        填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻。保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

        主要優(yōu)點(diǎn):
        水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣
        泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低
        軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長(zhǎng)
        軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷

        主要應(yīng)用:
        工業(yè)
        油管道
        輪船
        遠(yuǎn)距離供油
        碼頭配套

        凱森水泵指南:

         一、水泵的安裝 

        1、安裝準(zhǔn)備工作 

        (1)檢查水泵和電機(jī),確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。 

        (2)檢查工具和起重機(jī)械,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 

        2、水泵按裝順序 

        (1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),都已裝好電機(jī);找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。 

        (2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 

        (3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓的螺母,*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用斜鐵找平。 

        (4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。 

        (5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。 

        (6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí),在吸入管路裝上控制閥門。 

        (7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕。 

        3、水泵拆卸 

        (1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤(rùn)滑油,移開電機(jī)。 

        (2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 

        (3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。 

        (4)取出軸封體和密封部分,將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 

        (5)從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。 

        (6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 

        (7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 

        4、水泵裝配 

        4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn): 

        (1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,如有則必須更換。 

        (2)動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。 

        4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意: 

        (1)軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。 

        (2)填料截取后,搭口成45,并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形。 

        (3)填料放入填料腔內(nèi),每圈填料的搭接處錯(cuò)開,在開車前需將填料壓蓋松開,轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

        二、水泵維護(hù)與保養(yǎng) 

        (1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,試看泵是否靈活。 

        (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 

        (3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 

        (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

        (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 

        (6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 

        (7)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得*的節(jié)能效果。 

        (8)泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,*溫度不得超過80C 。 

        (9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

        (10)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。 

        (11)泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。 

        (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 

        (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 

        (14)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

        (15)泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。 

        三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

        故 障--------原 因--------解決方法 

        泵抽不出液體 

        1、沒有灌注液體?---------------------------------重新灌泵 

        2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除雜物 

        3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

        4、吸上高度超過允許范圍?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

        5、壓出管路太細(xì),管路損失太大?-------------------換適合的壓出管路 

        6、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程?-----------------------重新選泵 

        7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

        8、轉(zhuǎn)向反了?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

        泵的流量不夠 

        1、底閥太???-------------------------------------換合適的泵用底閥 

        2、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內(nèi)?---------增加吸入管的浸入深度 

        3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞?-----------------------換合適管路,清除雜物 

        4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕?-----------------------換新葉輪 

        5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕?-------------------------換新密封環(huán) 

        6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙 

        7、轉(zhuǎn)速降低太多?---------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

        泵的揚(yáng)程不夠 

        1、葉輪腐蝕嚴(yán)重?---------------------------------換新葉輪 

        2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵 

        3、轉(zhuǎn)速不足?-------------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

        4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙 

        泵震動(dòng)嚴(yán)重 

        1、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

        2、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的 

        3、葉輪不平衡?-----------------------------------拆下找平衡 

        泵軸承過熱 

        1、潤(rùn)滑油(脂)沒有或不夠?-----------------------加潤(rùn)滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn) 

        2、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心 

        3、軸承損壞?-------------------------------------換新泵用軸承 

        機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重 

        1、彈簧壓力不足?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

        2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷?---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán) 

        3、固定螺釘松動(dòng),使彈簧失去作用?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

        4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈 

        5、靜環(huán)裝配歪斜?---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

        6、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

        7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間? 

        --------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶,徹底清洗密封元件 

        填料密封泄漏嚴(yán)重 

        1、填料壓的太松?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

        2、填料裝置不好?---------------------------------調(diào)整填料搭口,使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向 

        3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重?-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料 

        4、填料質(zhì)量差密封性不好?-------------------------更換符合要求的石棉填料 

        5、軸套磨損太多?---------------------------------更換軸套 

        泵用電機(jī)過熱 

        1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求?-------按系列型譜選合適的電機(jī) 

        2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)?---------------------配置合適的泵用電機(jī) 

        3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 

        4、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?-----檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障



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