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供應(yīng)立式管道泵（品質(zhì)）

KAYSEN凱森立式管道泵概述
泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
單級單吸立式管道離心泵，是科技人員聯(lián)合水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，采用個別型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計制造，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在型立式管道離心泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品。

主要特點：
葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。
軸封采用機械密封或機械密封組合，采用鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

主要優(yōu)點：
●高效節(jié)能
●嗓音低
●性能可靠
●穩(wěn)定性強
●外形緊湊美觀
●占地面積小
●建筑投入低

主要應(yīng)用：
●消防管道增壓
●遠(yuǎn)距離輸水
●冷暖空調(diào)冷熱水循環(huán)
●適用于工業(yè)、城市給水、高層建筑供水
●生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓輸送，并適用于各種給排水設(shè)備、鍋爐等設(shè)備的配套使用

凱森水泵指南：

 一、水泵的安裝 

1、安裝準(zhǔn)備工作 

（1）檢查水泵和電機，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。 

（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎(chǔ)。 

2、水泵按裝順序 

（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機；找平底座時，可不必卸下水泵和電機。 

（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用斜鐵找平。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。 

（5）泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動機為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。 

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門。 

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。 

3、水泵拆卸 

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機。 

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。 

（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 

（5）從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。 

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 

4、水泵裝配 

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機械密封時應(yīng)注意幾點： 

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 

（2）動、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。 

4.2、填料密封按裝時應(yīng)注意： 

（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm。 

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。 

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊。 

二、水泵維護與保養(yǎng) 

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 

（6）開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。 

（7）盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。 

（8）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C 。 

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

（10）泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 

（11）泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

（15）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物 

3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5、壓出管路太細(xì)，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路 

6、使用揚程超過了設(shè)計揚程？-----------------------重新選泵 

7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠 

1、底閥太小？-------------------------------------換合適的泵用底閥 

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？-----------------------換合適管路，清除雜物 

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？-----------------------換新葉輪 

5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán) 

6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

7、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

泵的揚程不夠 

1、葉輪腐蝕嚴(yán)重？---------------------------------換新葉輪 

2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵 

3、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

泵震動嚴(yán)重 

1、泵與電機軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機軸心

2、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的 

3、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過熱 

1、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn) 

2、泵與電機軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機軸心 

3、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承 

機械密封泄漏嚴(yán)重 

1、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

2、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán) 

3、固定螺釘松動，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈 

5、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間？ 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴(yán)重 

1、填料壓的太松？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

2、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向 

3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料 

4、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套 

泵用電機過熱 

1、使用范圍（流量、揚程）超過泵的設(shè)計要求？-------按系列型譜選合適的電機 

2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機？---------------------配置合適的泵用電機 

3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊？-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量 

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障