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供應(yīng)不銹鋼磁力泵（品質(zhì)）

KAYSEN凱森不銹鋼磁力泵概述

不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能*；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能*。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能*的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

主要特點：

永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

隔離套

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

冷卻潤滑液流量

泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

主要優(yōu)點：

●無污染

●無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗

●無軸封

●由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦

●無泄漏

●過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用
●耐腐蝕

●功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響

主要應(yīng)用：

●化工

●制藥

●石油

●電鍍

●食品

●國防

●科研機(jī)構(gòu)

●冶金

●染料等單位抽送酸

●堿液

●油類稀有貴重液

●毒液

●揮發(fā)性液體

凱森水泵指南：

 一、水泵的安裝 

1、安裝準(zhǔn)備工作 

（1）檢查水泵和電機(jī)，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。 

（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 

2、水泵按裝順序 

（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機(jī)；找平底座時，可不必卸下水泵和電機(jī)。 

（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度，稍有不平時，可用斜鐵找平。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。 

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動機(jī)為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。 

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門。 

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。 

3、水泵拆卸 

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機(jī)。 

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。 

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。 

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 

4、水泵裝配 

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意幾點： 

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 

（2）動、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。 

4.2、填料密封按裝時應(yīng)注意： 

（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm。 

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。 

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊。 

二、水泵維護(hù)與保養(yǎng) 

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

（5）點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 

（6）開動電機(jī)，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 

（7）盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。 

（8）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C 。 

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

（10）泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 

（11）泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

（15）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物 

3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5、壓出管路太細(xì)，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路 

6、使用揚程超過了設(shè)計揚程？-----------------------重新選泵 

7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠 

1、底閥太??？-------------------------------------換合適的泵用底閥 

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？-----------------------換合適管路，清除雜物 

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？-----------------------換新葉輪 

5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán) 

6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

7、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

泵的揚程不夠 

1、葉輪腐蝕嚴(yán)重？---------------------------------換新葉輪 

2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵 

3、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

泵震動嚴(yán)重 

1、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

2、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的 

3、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過熱 

1、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn) 

2、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心 

3、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承 

機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重 

1、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

2、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán) 

3、固定螺釘松動，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈 

5、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間？ 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴(yán)重 

1、填料壓的太松？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

2、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向 

3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料 

4、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套 

泵用電機(jī)過熱 

1、使用范圍（流量、揚程）超過泵的設(shè)計要求？-------按系列型譜選合適的電機(jī) 

2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？---------------------配置合適的泵用電機(jī) 

3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障