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        營派閥門(上海)有限公司
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        產(chǎn)品展廳
        供應(yīng)進(jìn)口氟塑料泵(德國進(jìn)口品質(zhì))
        • 品牌:德國凱森品牌
        • 發(fā)布日期: 2018-08-17
        • 更新日期: 2024-10-21
        產(chǎn)品詳請(qǐng)
        品牌 德國凱森品牌
        連接形式 法蘭
        材質(zhì) 氟墮料
        型號(hào) KAYSEN
        工作壓差
        適用范圍 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品
        壓力環(huán)境 常壓
        介質(zhì)溫度 250℃
        驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
        適用介質(zhì)

        供應(yīng)氟塑料泵(品質(zhì))

        KAYSEN凱森進(jìn)口氟塑料泵概述:
                氟料泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵,按照其結(jié)構(gòu)形式一般可分為:襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。 襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料(F46、F4等)制造,泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn);主要過流部件葉輪、 泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。在-20℃~150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、*、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

        主要特點(diǎn):
                以F4為代表的氟塑料具有一系列優(yōu)良的使用特性,耐高溫長期使用溫度達(dá)160℃。耐低溫在-100℃以下仍柔軟,耐腐蝕能耐王水和一切切有機(jī)溶劑。
        一:目前國內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵(大型泵)如:IHF氟塑料驅(qū)動(dòng)大型磁力泵內(nèi)襯材、FSB氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯(FEP,簡(jiǎn)稱F46)內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性,并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲,已廣泛地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體??稍谙铝袟l件下使用:溫度-80℃~+160℃,壓力≤16公斤/厘米2,真空范圍(瞬時(shí),常溫)400mmHg柱。在使用過程中,顯出了它特有的性能。
        應(yīng)用及效益例舉如下:
        (1)使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品,襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強(qiáng)氧化劑存在的場(chǎng)合,使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍,特別指出,它們能經(jīng)受醚類介質(zhì)的滲透腐蝕。
        (2)能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。在已使用過程的介質(zhì)中,有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水,對(duì)苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
        (3)在各種腐蝕性介質(zhì)同時(shí)存在的情況下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質(zhì),既有強(qiáng)有機(jī)溶劑,又有強(qiáng)的氧化性介質(zhì),還有強(qiáng)酸等,除F46,F(xiàn)4以外,難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。
        (4)使用后有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。
        二目前國內(nèi)生產(chǎn)的全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵(小型泵)如:CQF氟塑料驅(qū)動(dòng)小型磁力泵,F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金(F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成)。
        氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度耐沖擊、耐振動(dòng)、耐扭曲及無毒素分解。


        主要優(yōu)點(diǎn):
        耐強(qiáng)腐蝕
        化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送
        汽車制造中的酸洗工藝
        離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝
        有色金屬冶煉中的電解液輸送
        制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)
        密封性能嚴(yán)密可靠
        噪聲低
        維修方便
        機(jī)械強(qiáng)度高
        不老化
        無毒素分解
        工作穩(wěn)定
        流道光滑
        效率高
        節(jié)約能源
        結(jié)構(gòu)緊湊合理


        主要應(yīng)用:
        化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送
        汽車制造中的酸洗工藝
        離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝
        有色金屬冶煉中的電解液輸送
        制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)

        凱森水泵指南:

         一、水泵的安裝 

        1、安裝準(zhǔn)備工作 

        (1)檢查水泵和電機(jī),確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。 

        (2)檢查工具和起重機(jī)械,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 

        2、水泵按裝順序 

        (1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),都已裝好電機(jī);找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。 

        (2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 

        (3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓的螺母,*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用斜鐵找平。 

        (4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。 

        (5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。 

        (6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí),在吸入管路裝上控制閥門。 

        (7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕。 

        3、水泵拆卸 

        (1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,移開電機(jī)。 

        (2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 

        (3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。 

        (4)取出軸封體和密封部分,將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 

        (5)從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。 

        (6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 

        (7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 

        4、水泵裝配 

        4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn): 

        (1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,如有則必須更換。 

        (2)動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。 

        4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意: 

        (1)軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。 

        (2)填料截取后,搭口成45,并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形。 

        (3)填料放入填料腔內(nèi),每圈填料的搭接處錯(cuò)開,在開車前需將填料壓蓋松開,轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

        二、水泵維護(hù)與保養(yǎng) 

        (1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,試看泵是否靈活。 

        (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 

        (3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 

        (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

        (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 

        (6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 

        (7)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得*的節(jié)能效果。 

        (8)泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,*溫度不得超過80C 。 

        (9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

        (10)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。 

        (11)泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。 

        (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 

        (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 

        (14)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

        (15)泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。 

        三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

        故 障--------原 因--------解決方法 

        泵抽不出液體 

        1、沒有灌注液體?---------------------------------重新灌泵 

        2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除雜物 

        3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

        4、吸上高度超過允許范圍?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

        5、壓出管路太細(xì),管路損失太大?-------------------換適合的壓出管路 

        6、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程?-----------------------重新選泵 

        7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

        8、轉(zhuǎn)向反了?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

        泵的流量不夠 

        1、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥 

        2、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內(nèi)?---------增加吸入管的浸入深度 

        3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞?-----------------------換合適管路,清除雜物 

        4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕?-----------------------換新葉輪 

        5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕?-------------------------換新密封環(huán) 

        6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙 

        7、轉(zhuǎn)速降低太多?---------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

        泵的揚(yáng)程不夠 

        1、葉輪腐蝕嚴(yán)重?---------------------------------換新葉輪 

        2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵 

        3、轉(zhuǎn)速不足?-------------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

        4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙 

        泵震動(dòng)嚴(yán)重 

        1、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

        2、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的 

        3、葉輪不平衡?-----------------------------------拆下找平衡 

        泵軸承過熱 

        1、潤滑油(脂)沒有或不夠?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn) 

        2、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心 

        3、軸承損壞?-------------------------------------換新泵用軸承 

        機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重 

        1、彈簧壓力不足?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

        2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷?---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán) 

        3、固定螺釘松動(dòng),使彈簧失去作用?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

        4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈 

        5、靜環(huán)裝配歪斜?---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

        6、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

        7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間? 

        --------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶,徹底清洗密封元件 

        填料密封泄漏嚴(yán)重 

        1、填料壓的太松?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

        2、填料裝置不好?---------------------------------調(diào)整填料搭口,使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向 

        3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重?-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料 

        4、填料質(zhì)量差密封性不好?-------------------------更換符合要求的石棉填料 

        5、軸套磨損太多?---------------------------------更換軸套 

        泵用電機(jī)過熱 

        1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求?-------按系列型譜選合適的電機(jī) 

        2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)?---------------------配置合適的泵用電機(jī) 

        3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 

        4、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?-----檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障



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